صفحه 1:
دانشگاه آزاد اسلامی واحد تهران شعال
دانشکده مدیریت
مدرس :
دکتر اردشیر بذرکار
صفحه 2:
قصل اول :
سیر تحول سیستم های تولیدی
صتعث توليد همواره خر شرف تغيير اسث. اين تفيير از توليد دستى به توليد انبوه وسيس به توليد تابء يه هنگام
حرکت کرده اساز سال ۱۹۸۰ با گسترش عصر اطلاعاتبحث تولد به کمک کامپوتر به مان آمده و در صر
حاضر سيستم توليد جابك مطرح مى شود
تولید دستی:
در سیستم تولید دستی؛ محصولات در
اركاه هاى مستقل و توسط كاركران ماهر و با ازار و سایل ساده تلد
مى شود. در إين سيستم توليدى استاندارد خاص وجود ندارد. هر كاركاه محصول متحصر به فردى توليد مى كتد
الذا توليد هر محصول زمان زيادى در بركرفته و در نتيجه در اين سيستم هزينه ى توليد براى هر محصول بسبار
زياد اسث و حجم توليد بسيار كم اسث. مهم ترين ويزكى مثبت اين توع سيسثم توليد(توليد دستى): تنوع در
نروزة بسيارى از توليدكنتدكان مطرح براى توليد محصول هاى سقارشى از اين شيوه بهره مى كيرند.
را هر حجم بالا با استاندارد مشخص توليد مى كند. استقرار سيستم ها و إيستكاه ها طبق تولیعملیات است.
ماشين آلاث كاملا تخصصى است. در لين سيستم أيجاد يك تفيير فر محصول بسيار مشكل و هزيتة بر است
بنابراين تنوع محصول ابن توليد بسيار كم است.
صفحه 3:
فلسقهى توليد انبوه براساس به حداكثر رساتدن بهره بردارى از ظرفيت با هزينه هاى يايين ترمى باشد. درواقع
مى توان كفت: «صرفه جوبى ناشى از مقياس» ويزكى ديكر توليد انبوه سيستم فشارى است. در إين سيستم
cat بدون مر مان گرفتن میران مار موی به ولد حول من پردزه
تولید تاب:
این سیسم توسط شرکت تویتا پایهگذاری شده است. مدبریت بدون ضایعات با تولیدناجا مرحله ی جد؛
توليدات كه مزاياى توليد أنبوه
اتوليد دستى را تركيب مى كند.
هدف اسلی این سیستم کاهش هزینه ها از طريق حذف اتلاف اسث. زابنى ها به فعاليتى كه فاقد ارزشى فزوده
هستتد ضايعات (108) مى كويتد.
عوامل اساسى در بياده سازى توليد ناب:
)١ مراحل قابل انعطاف< مانتدكاركران جتد مهارته و ماشين جتد كاره.
) جيدمان سلولى: به شدت خطا را بابين أورده (خط توليد به شكل لا
*) سيستم توليد كششى: توليد براساس تقاضاى مشترك (برخلاف قبل)
۴
ارکت کارکتان
۵) شیکه ی تأمین مناسب: تامین کننده و توزیع کننده متاسب.
۶ کنترل تولید با سیستم كانبان : كارت اطلاعات تولیدی
برخى از مزاياى توليدناب:
)١ كاهش تعداد نيروى كار
۲) بالا بردن بهره وری
*) بالا برذن كيفيت وكاهش ميزان نقص ها
۴) کاهش فضای مورد نبا بای تولید
صفحه 4:
۵) کاهش زمان راه اندازى (Set Up)
تولید به هنگام ٩:06( 10 )عدل؛
منشأ ببدابش اين سيستم شركت تويتا مى باشدتوليد به هنگام یک فلسفه ی فرهنگی است. (سیستم کششی)
اهداف سیستم 06 10 كلا يه شرح زير sl
حذف فایبات
۱) موجودی صفر
۲ زمان تاخیر صفر
؟) توليد انعطاف يذير
عوامل توليد سيستم ©8100 10 كلاق
)١ توليد سلولى:
توليد سلولى يك جيدمان كاربردى اسسث كه در آن استقرار ماشين آلات در سلول هابى همائند يك خط مون
كوجك و معمولاً لا شكل است. از أنجابى كه سلول ه اقلام هيم خانواده را توليد مى كند زمان راه اندازى بايين
تری دارداین چیدمان موجب تسهیل توليد كششى در سيستم 8 مى شود.
برخی مزایای تولید سلولی:
۱) سادگی بنامهریزی تولید
۲) بهبود تایل و انگیزش کارکتان
۲ کاهش حمل ونقل
؟) استفاده يهينه از نيروى كار
۵) افزايش بهره ورى
۶) استفادهبهبنه از
زمان (کاهش زمان ره ادازی)
صفحه 5:
نولوژی گروهی:
یک نوعفلسفه ی گروهی است که در آن قطمات مشاه رو بندی می شود که به ان گروه ها خانادهقطمات با
خانواده قطعه مى كويند. تشابه به قطعات براى اين نوع سيستم به اشكال ز
۱) از حاظ طراحی مانند شکل یا لندازة
۲ از لحاظ توليد يا فرايند كه همان توالى مراحل عملیات است.
* براى طبقه بندى جهت هم خانواده كردن قطعات:
۱) بازرسی چشمی
۲ گروهبندی و کدگذاری(براساس خصوصیات طراحی و سال طراحی)
۳) تجزیه و تخليل جريان توليد
۳- کیقیت:
تفکر كنترل كيقيث در توليد به هنكام بسيار بالاسنت: به گونه ای که کلیه ماع بالقوه بای به وجود آمدن
ها و عيوب از فرابتد توليد حذف مى شود
امروزه ماشين هابى طراحى مى شوند كه قابليث طراحى و كنثرل براى محصول خود را دارا مى باشنداين امر
مستلزم اضافه كردن دو عملكرد جديد روى ماشين آلات جديد مى باشد:
۱ مکانیزم رای کشف وضعیت غیر عادی
۲ مکانزم بای متوقف ساختن ماشین در زمان و نوع رويداد غير عادى
۲) 065180 طراحی در تلی. تحوه ی طراحی محصول براساس رشایت مشتری می بشد.
۴ به عبارت ديكر كسب بيشترين انعطاف در توليد جهت رقابت و تنوع محصولات افزابش بهره ورى و کاهش
هزينه هاى توليد از عمده ترين دلايل يكاركيرى 6115 مى باشفد
زكى FMS انعطاف بذيرى و
۵) میم کار بودن سیستم مى باشد.
صفحه 6:
۶) بتابراين اجزلى تشكيل دهنده ی ۴۸/5 به چهار دسته تفسیم می شود
۷ ۱- ماشین های ابزار کنثرل عددی NC
۸ ۲- ماشین های کنترل عددی کامپوتری 6 : دستگاه 60/6 قابليت تعويض أبزار به صورت أتوماتيك
و انجام جند مرحله ماشين كارى را به طور همزمان دارد.
٩ ۲- سیستم حمل ونقل اتوماتیک:قادر است قطعات را بين ماشين ها و ايستكاه ها حمل كند.
DNC ۱۰ مجموعه ای از )ها را تشكيل مى دهد.
00( اجزلى که شامل ماشین های ناه گیری و ماشین های شست و شوی قطعات می بشند
۲ انکته: 5 کارایی و نعطاف پذیری را با هم تحقق می بخشد.
کارابی از کاهشی زمانتنظیم مجدد و تبودن ص در سیستم حاصل می شوددر ۴3۸5 سعی می شودکه داد
عمليات لازم براى توليد هر قطعه نا أنجا كه ممكن الست كاهش يابد
© مشخصه هاى اصلى سيستم 805
۱) اتعطاف پذیری در سبستم های 68/15
۲) سهولت در تقیبر مان اشتفال برناه ریزی شده بای استگاه هایکاری
۳) سهولت در تفییر حجم محصولات
۴) سهولت در تغیبر محصولات تولیدی توسط سیستم
ثیرات مناسبی که ۴۸/5 ایجاد مى كنده
)١ افزایش بهرهوری
۲ افزایش کیفیت و قابلیث محصولات
۳ کاهش شایعات
۴) افزایش انعطاف پذیری تولید
۵) کاهش la anja عملکرد
صفحه 7:
.” تولید یکبارچه ی کامپیوتری 6100:
عبات ندز به کاگیری بکپارچه ی توماسیون بر بايد ی کامپوتر و سیسنم های پشتیبان تصمیم گیری SS)
به منظور مديريت فعاليت های سیستم تولیدی از طراحى محصول تا فرايند توليدى و نهايتا توزيع به اتزجام
مديريث توليد. مديريت موجودى و مديريث مالى.
© در نتيجه 1130© را به جهار بخش كلى تقسيم مى كنيمة
بخش أول: مديريث سيستمى- شامل مواردى همجون سيستم هلى خبره. سیستم های حمایث از تصميم كيرى
يا بشتيبانى تصميم. کنترل کیفیت جامع /708:
بخش ذوم: طراحى محصول -شامل مواردى همجون 280) (طراحى به وسيله كلمبيوتر) و ال (توليد با كامبيوتر.
ste
بخش سوم: برنامه ريزى فرايند- شامل مواردى همجون توليد سلولى 688 (برنامه ريزى صتايع انسائى)
بخش جهارم: توليد- شامل 845]جازرسى خودكار و0106 مى شود.
63/1 داراى منافع زيادى است كه مى توان به موارد زير اشاره كرده
)١ يهبود خدمات به مشئر
۲ بهبود کیفیت
۲ کو
له نمودن زمان اه ی محصول به بازار
۴ بهبود زمان بندی عملکرد.
8) يهبود رقابت
*) افزايش بهره ورى توليد
۷) کاهش موجودی در جریان ساخت
سیستم تولید چابک
صفحه 8:
Sal pe Se که ویژگی های زیر را درد
a gs ig apn allel ae (V پیستزین رت
۲ نوع محصول: تمركز بر محصولات مصرفى
*) تقاضاى بازار: تواتايى كاهش عدم اطمينان در باز
؟) تنوع محصول: در ين سيستم تنوع محصول بسيار زياد است.
۵) حاشیه سود در این سیستمتولیدی بسیر بالاست.
۶) هزیته های قالب (مهم» در این سیستم تولیدی هزبته های بازاريابى و حضور در يازار هزيتة هاى مهمی
می باشد.
Sil gal land fly ea ena asp dj بر
توسانت در از
۷) استراتزی كنترل موجودى: در ابن سيستم توليدى نكهدارى موجودى جهت باسخ به تقاضاى بيش ببنی
نشده استوتزی کنترل موجودی می باشد.
) استراتزى تأمين موادة در ين سسيستم توليذئ انتخاب تأمين كننده بر مبناى كيفيت اف پذیری؛ و
سرعت تحويل استراتزى تأمين مواد مى باشد.
4) استراتزى حمل وتقل: در ابن سيستم توليدى انتخاب روش هاى سريع و قابل اطمينان استران
ونقل می باشد.
- فرایندهای اصلی تولید
سازمان ها در وکنش بهسفارش مشترین تلد می کنند اراس تقاضای پیش بینی شده رین سیستم
هاى توليدى را مى توان به يكى از سه طبقه زبر طبقهبندی نمود
5-5
؟) ge براساس سفارش
صفحه 9:
۴ ساخت براساس سفارش
seh geste)
در ان فریندبدون توجه به تقاضای مشتری شرکت محصولات زیادی را تولید می کند.
ین معصوات با سن حود أؤلين فرقيس مسولا مر تلد بو sph gsi
براساس سقارش:
در این فریند هر یک از قطعات در چندین رنگ و طرح تولید شدهو ذخیره می شود و
محصول نهابى تحويل داده مى شود.
۳- ساخت پراساس سفارش: در این فرایند تولید باساس تقاضای
تفشن ys lg al, تخاب طرح؛اندازه ورگ محصول درد بلکه در طراحی محصول نیز دخالت می کند زاين
آفرايتد در توليد كاركاهى استقاده می شود.
قرايند هاى فرعى توليد:
)١ فرابند توليد بيوسته: در توليد بيوسته تنوع توليد كم و حجم توليد بالاست. غالبا محصولات از یک خانوده
اهستند و قابليت استاندارد شدن محصول بالامى باشد. ابن فرايند از تخصص عرابى بالاو تجهيزات كاملاً تخصصى
با درجه بالاى اتوماسيون استقاده مى كند. مثال: سازمان توليدى: مانند توليدكتندكان كاغذ و مواد شيميايى
خدماتتوليد الكتريسيته.
؟ فرايد تولي انبوه: در توليد انبوه به ذليل نيز به تجيهيزات كاملا تخصصى هزينه ى ثابت اوليه يسيار بالا مى
باشد. فرايند توليد أنبوه محصولاتى توليد مى شوند كه قابل شمارش مى باشند مانند اتومبيل. ذر توليد انبوه
تجهیزات تخصصی و اتوماسیون همانتدفریتد تولید پیوسته می باشد. اما نز بهداشتن کارگر ماهر نیست.
۳ فرایند تولید دستی: بای تولید مقدار کم از محصولات مشابهمورد استفاده قرار مى كيرد. محصولات در این
فراین به صورت دسته ای و با
لید کرتاه ساخته می شود. معمولاًتولی مشایهی از عملیات دنبال می شود.
مثال: توليد كت
توليدى) به كاركران ماهر نياز دارند مثال: كبى. توليد لباس (خدماتي)
صفحه 10:
؟) فرابتد تولید کارگاهی: محصولات تخصصی را با تنوع زياد لما مقدار كم توليد مى كنيم. محصولات معمولا يه
سفارش مشتريان توليد مى شود (به سيستم جابك و قرايتد سقارشى تزديك است) اين فرايند يرعكس فرايند
اتوليد بيوسته و انبوه از انعطاف بذيرى بالابى در قبال مشترى برخوردار مى باشد. نيروى كار در اين فرايند بايستى
دار باشد و قادر باشد تا وظايف متتوعى را انجام دهد. در ين فرايتد هزيته هاى توليد محصول
از مهارت بالانى برخور
a. ge
۵- فرایندتولید پروژه ای: al auld كه در أن معمولاً يك قلم محصول به صورث متحصر به فرد و پیچیده
اتوليد مى شود محصولات در ابن فرابند در يك محل ثابت مونتاز مى شود و اجزا و مونتازهاى فرعى بايستى به أن
sys og) Jo مهار کارنان و کارگان و خزینه ها زین Sth Va Js st al
مثال توليدى: توليد هوابيما. خدماتى: طرح هاى ساختمانى: راه سازى.
سازمان خدماتیبرایتولید كاركاهى: رستوران.
صفحه 11:
فصل دوم:
تجزیه و تحلیل نقطه سر به سر
مدل نقطه سر به سر یک مدل ریاضی و ترسیمي است که راب ی بین تعداد و
نشان می دهد. هزينه ی کل شامل دونوع هزینه مي شود
۱) هزیته ی متفیر: به طور مستقیم برای ساخت هر واحد محصول استفاده می شود مانند هزینه ی مواد خام و
دستمزد مستقیم کرگران
۲) هزينه متغير كل: بستكى به تعداد داشته و با افزايش توليد هزينه متغير كل تيز افزايش مى يابد اما هزينه هلى
ثابته هزیته هابی هستند که به طور مستقیم برای ساخت هر واحد محصول استفاده می شود. این هزیته ها
بستكى به تعداد توليد نداشته و تقريبا ثابت است. مانند: هزينه اجاره محل كارخانه يا هزيته ادارى.
با تجزیه و تحلیل نقطه سر به سر می توان تعبین نمود که کرخانه در چه دامته ای با زبان و در چه دمته ای با
سودمولجه فست: aa سه مم سي تله ى فست که دز آن نقذاز سود th pp
فرمول های نقطه سر به سر براساس (6- مقدار و 5- فروش است.
صفحه 12:
مثال: در شرکت توليدکننده کفش مجموع هزینه ی متفبر ۳۰۰ ربال, مجموع هزبنه های
بهای فروش هر جفت کفش ۸۰۰ ay است.
Vere
Poke
Vetere
و
واگ زین
امعان اک هزینه ی کل تولید(یعنیثابت و متفیر) ۱۰ و ۲۰ واحد از محصول به ترتیب :1۵ و ۲۰۰ باشد هزین
ی متفیر هر واحد چقدر است؟
مد
2
Te -TC,
929۹
Tera
نکنه: هزينه ى متغير به ازاى هر محصول
نكته: هزينه ى ثابث يه ازاى هر واحد محصول متغير است ودر كل ثابث مى باشد.
صفحه 13:
* تقطه سریه سر چند محصولی:
در مواقعى كه شرکت جندين محصول توليدى دارد .از لين روش استفاده مى كنيم. هرآمدى كه جندين محصول
در یک شرکت توليد مى شود. هزينه هاى ثابت همجون هزينه را اندازى. اجاره ى محل و غيره براى مجموع ين
محصولات يكسان مى باشد. اما هزينه هاى متغير و همجنين تعداد ولد این محصولات متفاوت می باشد. در اين
حالت نقطه سه به سه را از ربطه زیر محاسبه می کنیم:
3
سس - بو
ها
1
و هت
apd gel GE Ege Gilg AEE So te بت ره ای ان کرگاه + ۰/۰۰ اما هی
ی متفیر این سه نوع کش به ترتیب. کفش زنانه .٩۰ کفش مردانه ۱۰۰ و کفش بچه گانه ۵۰ می باشد. فیمت.
توليد رای این سه نوع کفش به ترتبب کقش زنانه ۱۳۰, کقش مردنه ۰۱۵۵ کفش بچه کانه ۱۰۰ و تعداد تولید
۳۰۰ واحد و ۵۰ واحد می باشد.
بچه گانه ۴۰۰۷۰/۱۴۰ مردانه 2۲۴۰ ۲۰۰۷۰۶
انواع هزینه های تولید:
صفحه 14:
-١ هزينه ثابت و هزيته متغير و هزينه کل
مثال: هزينه ثابت توليد يك محصول خاص در يك سال
۸ ریال است. هزیتهتغیبر هر واحد تولید ۲۰۰
ریال و قیمت فروش ۴۰۰ ریال است. مطلویست:
الف) تعيين نقطه سر به سر
ب) چنانچه تولید کنندهبخواهد سودی به مزان ۴۰۰۰۰۰۰ رال در سال داشتهباشد باید چهمیزن ولد نمی
ج) مدیریث در سطح فروش و تولید ۵۰۰۰۰ واحد محصول چه میزان سود و زيانى متحمل مى شود.
حل:
FC
Que =
R-VC
& سود موردانتظار توليد کتنده >
ميزان حجم توليد برا سود موردنظر
[(۷6*0) + 80] - 0 8 - سود يا ضرر 2
]لها عدم
set (Feed
مود در سطع
۰ واحد تولید
صفحه 15:
طراحی و توسعه ی محصول
یکی از مهم ترین تصمیمات اسنراتزی سازمان انتخاب طراحی و توسعه ی کالا و خدمات می باشد. طراحی این
محصول یکی از مهم ترین فرایندهای سازماتی می باشد. در حقبقت تصمیمات مربوط به اینکه چه محصولی یا
چه خدماتی تلی و چگونه موقعیت نها در بر تبیت شود تمین کنده ی رشد و سودوری سازماناست.
دوره ی عمر برای محصول يا خدمات:
تمودار حجم فروش و تقاضا در طول زمان برای یک محصول جدید را منحتی دوره ی عمر محصول می نامند.به
طور كلى مراحل زندكى يك محصول اعم از خدمت و كال به ؟ بخش تقسیم می شود
an ۱
۲ رشد
۲ بلوغ
oss ۴
- معرفى: هر ابن مرحله محصول جديد به تعداد كم به بزار معرفى و عرضه مى شود. در ابن مرحله تفييرات
اطراحى به توب انقاق می افتد. lla ND پذیری و مهارت نیروی کار یدب پاشد تا تاد به سرعت خود رابا
دهد. هزیته ی ساخت یک واحد محصول در این مرحله بالاست و میزان
نیازمندی دمای تغبیر در تولید
ریسک یلا و رشد تقاضا پایین است. کیفیت از پیشترین آهمیت برخوردار است. تحقیق و توسعه Gath و مهارت.
طراحان در توليد تبليغات و معرفى محصول مشتريان رمز موفقيت برای عبور زين مرحله است.
صفحه 16:
رشد: در این مرحله حجم فروش افزایش یافته و رشد تقاضا سریع است. لذا با سرشکن شدن هزینه های ثابت
حاشیه سود افزایش مى پابد
تقش بازاریایی در استراتزی سازمان بيشتر می شود و پیش بینی رفنر زا از اهمبت خاصی برخوردا
أين مرحله قيمت و كيفيت از اهميت زيادى يرخوردار استد
- بلوغ: هتكامى كه تقاضا به اشباع برسد محصول وارد مرحله ى بلوغ مى شود. در ابن مرحله رقبا كالاى خود را
ابه يازار عرضه مى كنند و رقابت براى كاهش قيمت و هزينه هاى توليد افزايش بيدا مى كند. در مرحله ى بلوخ.
قیمت و هزینه ی مسئله ی اساسی است. محصول در این مرحلهبهبالاترین حد سودآوری خود می رسد. میزان
تقاضا در این مرحله بستگیبه ای جانشین و رشد جمعیت داد
؟- ركودد يس از مرحله ى بلوغ تقاضاى محصول به دليل استفاده از كالاهلى جانشين ببشرفته. تفييرات تكنولوزى
و تحولات اقتصادى كاهش مى يابدد رقابث در قبمت و كيفيت و بازايابى در اين مرحله بايسنى كنترل بيشترى
أفاشتة ياشد مشخصهى اصلى اين مرخلة اضافه ى ظرفيث كارخانه مى باشد. شركت بايد هر ان مرحله یا تیبرت
اساسى در كالا ايجاد كند يا محصول جديدى وارد بازار كتد.
” تفاوت كالاو خدمت:
LS bey عسات ترا متغسات زیر ند
)١ خدمات غير قابل المس هستند و فرايند نامحسوس را على مى کند
۲ خروجی خدمات متغير بوده و ابستهبه شخصی است که آن را عرضه مى كند.
»عوجي عر بره عر ل حو
انبارسازی هستند.
۵) به راحتیقابل قلید و کبی سازی هستند.
۶ دارای استادارد کسترده ای نیستند.
صفحه 17:
۷) مشکلات توزیع منحصر به فردی دارند
” فرایند تولید خدمات:
شامل طراحی خدمت و طراحی چگونگی ال ی خدمت اسث به عبرت در طراحی خدمات و فرايتد طراحى
5306
هسته ی مرکزی als خدمات فرايتد مى باشد و فرايند عبارت است از: روش انجام دادن كارها.
طراحان قرايتد خدمات بايد بر اجرلى سريع كارها تمر
نمایند که این امر پیچیدگی فرايند را حداقل مى كند.
در خدمات استاتداردهاى كيفيت جاى ابعاد و حدود مجاز را در توليد مى كيرد. تعريف اين استانداردها مشكل
بوده و نبزمند تحقیقات وسیع در مورد نيازهائ مشتريان و كرايشات أنها فى باشف.
۶ طراحی محصول:
با چه مشخصاتی وا
طراحى تعيين مى كند جه موا در توليد محصول به كار كرفته شود طراحی محصول
مقسات.فلاهوی و مسیان oe)
را تعبین می کند. هدف از طراحي محصول: چیدما
عملکردی محصوا
محصول با توجه به امكانات تواتابي ها و اهداف سازمان است به نحوی که مشنری آن را نتخاب کند و بعث افزایش
ادوارد دمینگ: شیوه ی جدید طراحی محصول را به صورتی تعریف کرده است که مشخصات زیر را
داشته باشد:
)١ طراحى محصول
۲) ساخت و آزمایش محصول در خط تولید و آزمایشگاه
۳ عرضه زر
؟) بررسى و مطالعه ى بازار در ارتباط با تكرش بازار محصول. محبوبيت محصول و دلايل عدم استفاده از
pana
صفحه 18:
۵) طراحی مجدد محصول براساس واکنش مشتریاننسبت به کیقیت و قیمت محصول
در فرایند توسعه ی محصول تأکید زیادی بر روی أزمايش و يالايش محصول براساس نياز و تكرش مشترى مى
شود. در شیوه ی توین طراحی و توسعه ی محصول فاصله ی بین مدث زمان شناخت نياز مشترى و تبديل اين
نا به محصول مورد نظر تا حد امكان كم مى باشد زيرا در صورت طولانى شدن اين مدت احتمال ورود رقبا وجود
داد
عواملی كه در طراحى محصول بايد رعايت شود:
)١ تعيين نيازمندى ها مواد با توجه به مشتری عرضه کننده و مکنات تولیدی
۲ رعایت اصول گروهی بودن محصول
؟) سهولت استقاده و تكهدارى محصول
” روش هاى ارزيابى طراحى محصول:
برخی از روش هلى ارزيابى و طرح محصول به شرح زير مى باشد:
)١ روش معيار ترجيح
۲ روش گسترش عملکرد SS
؟) روش تاكوجى
؟) روش مهتدسى ارزش
۵) روش مهندسی همزمان
-١ روش معبار ترجيح:
براى مقايسه ى طرح هاى مختلف يا استفاده از اين روش ادا بیستیاهداف ورد ظر رزش وزتی هر هدف و
بيشينه سازى يا كميته سازى براى هر هدف تعيين شود. سيس بايد طرح هاى مختلف براساس ميزان برأوردسازى
اهداف مورد نظر مورد ارزيابى قرار كيرد و مقادير عددى أن ها مشخص شود
صفحه 19:
3 at
+ زبابی > احتمال خرابى - كارايى
2 7 ۲ 3
B ۶ ۱ ۲
1 ۸ ۳ ۱
وق ۳ ۲ 1
PM =(R)*.(R)* -(R,)*
عوك ۷-0
بر 155 - 0 )7م - يلام
PM, -ar{2}.0 ۶
با توجه به اينكه معبار ترجيح يا 801 طرح 3 از ساير طرخ ها بزركتر اس و به عنوان طرح برتر انتخاب مى شود.
۲- روش گسترش معيار عملكرد ((5:1©):
کسترش عملکرد کیفیت روش و فرايتدى نظام مند ساخت يافته به متظور شتاسابى و استقرار نيازمندى ها و
8
خواسته هاى كيقى مشتريان در هر يك از مراحل تكوين محصول مى باشد. از طرح هاى اوليه شر:
تولید تهابى ادامه مى يايد. اصطلاح نظام 0110 تيازمتد همكارى همه جانبه بخش هاى مختلف سازمان از جمله
lal فروش» برتامه ريزى. توليد مى باشد. در طى اين فرايتد خواسته هاى ذهنى مشتريان به زبان قت و
مهندسى تبديل مى شود. Jy Se QED بيشرفته ى كيفيث است كه هدف أن افزايش سهم بازار از طريق جلب
صفحه 20:
رضايت مشتريان محصول مى باشذد در رويكرد ؟ مرحله لى 0119 ابتدا تيازهاى مشترى به یازمندی های طراحی
و مهندسى تبديل مى شود كه به اين مرحله طرح ريزى محصول مى كويتد. سيس با توجه به نيازمندى هلى
طراحی و مهندسی ویژگی های محصول مشخص می كردد كه به اين مرحله طراحى محصول مى كويند. أنكاه با
توجه به این ویژگی ها عملیات ساخت محصول تعریف ge شود که به این مرحله طراحی فرایند می گویند.
نهایت كتترل هاى فرايند ساخت تنظيم و تدوين مى شود كه به اين مرحله برنامه ريز و کنترلفریند می گوبند
۳
hows) cies 9 2
TaD eee ماتريس ارتباطت ea BPO da)
whats ice
یی ی با دنر رت مات
فى ومهندسي
ماتریس خانه ی کیفیت
یکی از روش هاى 060 استقاده از ماتريس خانه ى كيقيت مى باشد. اين روش در مرحله ى طرح ريزى محصول
به کار می رود اتریس خانه کیقیت ابزریتونمند رای ترجمه ی محصول می باشد. این ماتریس نشان می دهد
كه در طرح ريزى محصول بايد جه جبزهابى را و چگونه در نظر بكبريم. چه چیزهیی (00۵15)شامل نها و
خواسته هاى مشتريان از محصول يا خدمات مى باشد كه به أن الزاماث مشتريان مى كويتد.
صفحه 21:
چگونه ها (0005) چگونگی ارائه خواسته های مشتریان در محصول می باشد که به آن ازامات فتی محصول
گفته می شود
صفحه 22:
فصل چهار
پیش بینی تقاضا
هر مدبرى در تصمیمگیری هایخود با انا بيش بينى ها سروكار دارد تواع بيش بينى ها مى تواند بيش بين
gl كوتاه مدث. ميان مدت يا بلند مدت باشد. بايد توجه داشت كه بيش ببتى هيج گاه با وقعبت مطابقت ندارد
است که خطای پیش بینی را حداقل مى کند. پس در نتبجه در تمامى بيش بيتى ها هدف
اصلی کاهش خطای پیش ببنی می باشد.
خطای پیش بینی تقاضا از تفاضل مقدازواقعیتقاضا و مقدار پیش بینی شده
اه تن از
كلى روش هاى بيش بينى به دو دست ى روش هلى كمى و كيفى تقسيم مى شوند. روش های پیش بینی کمی
مسولً بای دوره ای کوتاهمدت با مان مدت کاربر درد. ما هر چه ددم های کمتری از دورههای گذشته
موجود باشد وا انکه اه های گذشته از دقت و صحت کمتری برخوردار باشتد رای پیش بینیبیست از روش
a ali is
أنواع روش هاى بيش بينى تقاضاء
)١ روش هلى كيف
؟) روش هاى تجزيه و تحليل سرى هلى زمائى
؟) روش هلى على و معلولى روش هلى شبيه سازى.
-١ روش هاى كيفى: ابن روش ها ذهنى و قضاوتى بوده و بر مبنلى برأورد, اطهارتظر و تغيير و تغيبر كارشناسان
از اطلاعات برا بيش بيتى أينده مى باشد.
انواع روش هاى كيقى:
۱ نظرسنجی
صفحه 23:
؟) تحقیقت بازار
۲ توافق جمعی
؟) مقايسات تاریخی
۵) روش دلفى
۲- روش های تجزیه و تحلیل سری های زمانی (روش کمی):
در سری های زمنی پیش بینی آیندهبراساس داده های تاریخی صورت می يذيرد.
انواع روش های تجزیه و تحلیل سری های زمانی:
- روش ايوز لروش أخرين دوره) در إين روش بيش بينى براى هر دوه زار است با مقدار واقعى دوره ى قبل
با میانگین مقادبر واقعی تمام دوره ی
۲- روش میانگین ساده: در اين روش مقدار بيش بينى هر دوره برابر
قبر
۳- مانکین متحرک سادم: در این روش مقدار پیش بیتی برای یک دورهبرایر أست با مینگین مقادر 8 دوره ی
قبل. در این روش میانگین با استفاده از اطلاعات جدید مرتبا به روز می شود.
؟- مینگین متحرک موزون: در اين روش مقدار بيش بينى برلى يك دوره برابر است با ميائكين وزن دار مقادير
وافمی 8 دوره ی قبل به عبارت دیگر در این روش داده های گذشنه دارای وزن بکسان نبوده و وزن هی متعدد.
روش هموارسازی تمیی:
ذر اين روش وزن دهى به ذاده هاى كذشته داراى نظم بوده و تابع تصاعد هتدسى زوی میباشد.
oS
هراین روش راطه ی ریاشی بین اطلاعت دورههای گذشتهاجادشده و باادنآن يه پیش پینیآیندهپرداخته
مى شود. اين رابطه ى رياضى تحت عتوان معادله ی خط ركرسيون بوده و مرسوم ترين روش برلى برأورد اين
bs استفاده از روش حدافل مجنورات می باشد.
صفحه 24:
روش علّی و معلولی:
به دنبال شناسایی و محدود کردن و دقبق ساختن سیستم پیش بینی با متغیرهای خاصی هست مثلا
روش های علت و معلولی:
تاشی از متفیرهایی چون تبليفات و كبقيت مى اند
)0 تحلیل رگرسبون
۲ _مدل اقتصادستجی
۳ مدل
؟) مدل شاخص راهنما
۵) مدل لول عمر
مدل های شبیه سازی:
مدل های پویابی هستتد که با ستفاده از برامه تویسی کامپیوتری پیش بینی های دقیقی را در جهت برآورد
تقاضا انجام می دهند.بهطور مثل: می تون به روش هایی همچون الگورینم ژنتبک شبکه عصبی آشاره کرد.
روش های رایج در تجزیه و تحلیل سری های زمانی:
۱ روش اول: فروش نابو
iis
wo (PEAR)
et جح
صفحه 25:
است با مبنگین مقادیر واقعی دوره ی
۳ ۳ ۲ 1 دود
Herter
۴
۳- روش میانگین متحرک ساده: در این روش مقدار پیش بینی هر دورهبرابر است با مياتكين مقادير واقعی
دوره قبل.
مساله: طبق اطلاغات جدول زیر پیش بیتی تقاضا راب
ای سه هفته ای با استفاده از روش میانگین
متحرک سادهانجام دهید.
=), 5|] 5| * ]م |7 إع 5| ١
Atl ۴ 1 pe | ee
Fer ۱ ۱۳] ۱۳۳۲| ۱۳۲۲| ۱۵۴۲| ۶۰| ۴
لاا
Fa الل مط
1
۴ روش میانگین متحرك موزون: ابن روش همانند روش قبل است فقط با اين تفاوت كه در روش مبانكين موزون
بای هر یک از دور هاى قبلى وزنى را در نظر مى كيرتد كه البته جمع اين اوزان بايد برابر يك باشد.
مثال: بخش انباردارى درمى يابذ كه ذر خلال ؟ ماه قبل يهثرين بيش بينى يرأمده از 1۴۰ از فروش واقعی ماه
قبل ۳۰ از دو ماه قبل, 1۳۰ سه ماه قبل و 1:1١ جهارماه قبل
صفحه 26:
اكر فروش واقعى براى جهار مه به صورت زیر اد مقدر پیش بینی را رای ماه پتجم محاسبهکتید
5 ۳ ۳ ۲ 1
Ate ۹ ۳5 3 ۲
2۷۵ ۰76۱۰ ۱۰+ (۰)۹۵۲۰ ۹+ (۱۰۵)96۳۰+ (۹۵)06۴۰< ظ
بر برخی شرایط امکان دارد که وزن داده شده برای دوره های قبل ترمال نباشد یعنی جمع اوزن داده شده
با یک نياشد: در ان صورت می ead lg gg itd aah رای هر دوره را محاسبه کنیم و هس پیش بینی
wile
تكته: براى نرمال سازى اوزان غير نرمال از روش زير استفاده مى كنيع.
وزن نرمال شده هر دوره برابر است با وزن آن دوره تقسيم بر مجموع وزن ها
متال: فرض كنيد در مثال قبل اوزان به ترتيب 4 عد 5: ۲ می باشد. در این صورت مقدار پیش بینی را انجام دهيد.
8 ۹۷/۵
May et ۴ ۲
)9۵( + ۰۵( +۸۰
prey Fee ee
روش همسان سازى نمايى( نمو هموار): -۵
در اين روش با داشتن اطلاعات مربوط به يك دوره قبل مى توان به بيش بیتی مقدار تقاضا پرداخت. معادله
همسان سازی نمایی به شکل زیر است:
كسم امج عع
که در آن:
۴۰ مقدار پیش بینی از هموارسازی نهبی برای دوره جاری می باشد.
صفحه 27:
UAL مقدر پیش بینی از هموارسازى نهابى براى دوره ی آثی میباشد
»8 : مقدارواقعی تقاضا در دوره ی جاری می باشد.
نرخ پسخ مطلوب یا ضریب همورسازی نمایی .که ین ضریب بین صفر و یک قرر داد
ابن معادله بيان مى كند كه مقدار بيش بيتى هر دوره برابر لست با مقدار بيش ببنى دور ى قبلى به علاوه تسبثى
از خطای سه دوه ی قبل
عثال: اكر مقدار فروش واقعى خوره أول بابر با ٠ و مقدر پیش بینی بای دوره ال بابر ۳۷ واحد باشد. ا در
نظر گرفتنمقدر ۰۲ هعنان ضریب ۵4 مقدار بيس ببنى رای دوه دوم را محاسبهکنید
۳۷۰۰۳ ۴۰۳
vos
= محاسبه آلفا
1+
مثال: یک سازمان آمار ۳ دوره گذشته خود را در پیش بیتی تقاضای محصولاتش لازم می داند. ضریب نمو هموار
پیش بينى تقاضاى أبن سازمان جقدر أ
آوردن روش رگرسیون خطی می تون به دور ره كرد
در اين روش تلاش مى شود كه خط ركرسيون در بين داده هلى واقعى به كونه اى شود كه مجموع مربعات فواصل
عمودى اين داده ها با خط ركرسيون حداقل كردد.
صفحه 28:
مادله خط رك رسيون .1+ 8 اق
روش حداقل مربعات
_ حرط - 7
> Sx? aa?
b
مثال: مقدارفروش برای ۱۲ سال در یک شرکت به شرح زیر است:
سال اول ۶۰۰ سال دوم ۱۵۵۰ سال سوم
۵ سال چهارم ۰۱۵۰۰ سال پنجم ۰۲۴۰۰ سال ششم ۳۱۰۰ سال
هفتم ۲۶۰۰ سال هشتم ۲۹۰۰ سال تهم ۱۳۸۰۰ سال دهم 6۵۰۰ سال بازدهم ۴۰۰۰ سال دوازدهم ۳۹۰۰
تنیون مجهیل ایند
x 3 xy x سال
١ 02 0 1 1۳
wr ۲ 3 ۳ ۲
ee 23 5 ۳ 1۳۳
wr ۲ va ۶
Wee 1 vo ۵ 1۳۵
Te We ۳ ۶ 1۳۶
ee 1۳ ۳ 7 1۳/۷
x The ۳۹۶ ۶ 1۳۷
The Tite ۸ ۹ 1۳۳
Va ۳ Tore 333 ۲
1۳ ۳۳۳ "1 1۳
صفحه 29:
1 1 ۳۳ NA VF
= YA Thro: ۶۸۳ ۶۵
۳۳۲۵۰ + ۱۲۶
۶۸۲۰۰ 2 ۶۵۰ 2۲-۶۱۵ 2۲2۶
92۵۹ (268200-12)615()2779/16 2 و
650-1265۳ کی ترا
a= y—be = 2779/15—359/69(6/5) = 441/67 =5
y= 441/67 +359/62(12)
با توجه به معادله خط رگرسیون تعداد فروش را برای سال های سیزدهم و شانزدهم هم پیش بینی کنید.
۳ ۸۱۳ ۰۱۳۵۹۴۲ ۳۴۱۶۷- ۷
۷-۴ ۲۱۴۷ ۰۳۵۹۴۲ ۱۸۶ ۶۱۹۵/۵۹
تعدیلات فصلی:
تقاای بر از محصولات در فصل های مختلف ماوت بوه و مدا آن کاهش با فزیش می پابد ما تقاضای
وسايل كرمايشى براى تابستان كاهش و براى زمستان افزايش مى يابد. اكر با استفاده از يك روش ببيش بینی
مقدارتقضا رای یک سال پیش بیتی شده باشد آنگاهمقدار پیش بینی هر فصل از حاصل ضرب ضریب فعلی
صفحه 30:
تقافای پیش بینی شده به هست می آید ضریب هر فصل بار است با مجموع تفای وقمیبرای این قصل
تقسیم بر مجموع کل تقاضا
مثال: ب توجه به داده هلى قبل مقدار فروش را برل فصل بهار سال ۱۳۸۸ پیش بینی کنید
wee [ae Pee Pee | tie | ee Pe [tee | fee | te pe |] ۵ فروش ساليقه كل
Tawa pe pe pe | ar pe 71
ابتدا به شكل زيرضزيب :را محاسبه عى كنيم:
6670
ضريب فصل بهار فسيت به كل سال ple ست یا :۰,۲
در ادامهمقدار پیش بینی فروش برای سال ۱۳۸۸ را بر اساس معادله خط رگرسیون بدست می آوریم. با توجه به
اينکه معادله خط ركرسيونى ابن مسئله در مال قبل محاسبه شده است. در ینجا از معادله پدست آمده استفاده
می کنیم
۰۳۵۹۶۲۱۸۰۸ ۳۴۱/۶۷
مكقزري بدي براك سنال 1۳۸۸زا دز ویب شیب می eet
۶۹۱۴/۸ ۰/۲ 2 ۳
مقدار پیش بیتی برای فصل بهار سال ۱۳۸۸ باب است با ۱۳۸۲ واحد.
صفحه 31:
فصل پنجم
برنامه ریزی مواد مورد ن
فا بای معصولا و لات رمو سورت يعو انه
)١ تقافای مستقل
؟) تقاضای وایسته
)١ تقاضاى مستقل براى كالاها و خدماتى به كار مى رود كه تهابى بوده و جزثى از ساير محصولات و قطمات
اتيستتد يه عنوان مثال: قرض كنيد كه تقاضا براى يك دوره صد دستكاه خودرو بيش بيتى شده اسث. اين تقاضا
اضای مستقل می گوبند. تقاضای مستقل بزای یک مسسول يزلير نت با مصموع موبيع طلقا به شرح
sal
)١ سفارشات دریفتی از مشتريان: كه معمولً مقاذير آنها مشخص مى باشد.
پیش بينى تقاضاى نامعلوم (تقاضاى بيش بينى نشدد): كه براى برأورده سازى اين تقاضاها از روش هلى
أمارى و رياضى كمك مى كيريم.
) تقاضاى وابسته: براى اجزا به كار مى رود كه مقدار تقاضا براى أنها وابسته به مقدار تقاضا براى كالاها و قطعات
دیگر است. تقاضای وبسته نبازی به پیش بیتی ندارد.بهعنوان Ste اگر برایمیزانتقاضا برای محصول دوچرخه
۱۰۰ باشد برای تامین این تعداد دوچرخه نیازبه ۲۰۰ چرخ می باشد که در این مثال تقاضا برای دوچرخه را
تقاضای مستقل و تقاضا برای چرخ ها را قاضای وابسته می نامند
برنامه ریزی مواد مورد نیاز با alps 4 : (Material Requirement Planning) MRP تكتيكى براى مديريت
تقاضای واسته استفاده می شود به عبارت دیگر مسئله زمان بندی برای دریافت مواد و قطعات با استفاده از روش
8۶ حل می شود.
صفحه 32:
ورودی های سیستم 11088
1( زمان بندی اصلی تولید يا همان MPS
۲ ليست مواد و قطمات 801/1
؟) پرونده ی ثبت موجودی
خروجی های سيستم 30188
۱) جدول سفارشی بنامهربزی شده و سفارش موجودی
۴گزارشات كنترل و عملكرد.
؟كزارشات برنلمه ريزى به همراه كزارشات اجرايى.
85 برنامه ريزى كلى توليد كه بياذكر ظرفيت شركت يا كارخانه برا توليد أنواع مختلق يك محصول می باشد
به عنوان مثال در يك كاركاه بيان مى شود كه ظرفيت كاركاء
توليد ٠٠٠١ ميز در كاركاه مى باشد. حال اكر برنامه.
ی 1 1 1 1 1 1 1 000
بندى اصلى توليد استفاده كرده ايم. درواقع زمان بندى اصلى توليد مشخص مى كند كه از هر محصول به
چه تعدد و در چه زمانیاستفاده می شود.
6 که نقشه ی قطعات یک محصول را تشان می دهد در زمنی کاربرد داد که بخواهيد بررسى كنيد كه
برای ساخت یک محصول به چه قطماتی و از هر قطعه به چه تعدادی نیازهست و ترتیب ساخت برای هر محصول
چگونه است,
برونده ى ثبت موجودى: يا صورت موجودى انبار بيانكر وضعيت موجودى هاى مربوط به pe ly Sabi
محصیل نهایی میباشد درواقع تشان می دهد که از هر قطمه چه تعداد در نبا وجود داد
خروجی های سیستم 1/8
صفحه 33:
شامل دو نوع كزارشات اوليه و ثانويه مى شوذ. كزارشات اوليه شامل جداول سفارشات برنامه ريزى شده. گزارشات.
.توليد. تغييرات در تاريخ هاى سررسيد. حذف يا توقف سقارشات باز و اطلاعات مربوط به وضع موجودى براى هر
كالا م بلشد بتلبرلين مى وان گفت مهم ترین دستاید سیستم ۸/180 گزارشات کنترلتولید و موجودی کال
من باشد
ثانويه: شامل كزارشات برنلمه ريزى. كزارشات اجراي و كزارشات استنیی می باشد. گزارشات بنامه ریز به
منظور مشخص كردن نبازهلى أتى و كزارشات اجرابى به منظور بررسى اختلافات بين برنامه ها و عمکرد واقی
تهبهمی شود گزرشاتاستنایی بر مشکلات موجود خر رابطة يا سفارات به تأخير افتاده و ضايعات بيش از حد
اندازه متمركز مى باشد.
” جدول برنامه ريزى مورد تياز:
به متظور ساخت یا تحليل محضول نهابى در زمان مقرر شده در برنامه ى 4465 مى بايست قطعات يا اجزاى ابن
محصولات در زمان متاسب تحويل داده شود: برلى تعيين زمان مناسب جهت دريافت مواد.و قطمات وابسته أز
روش 8/188 استفاده مى شود. در سيستم 8/188 ابتدا تقاضا براى محصول تهابى تعيين شده سيس اين محصول
و اجزای تشکیل دهنده ی آن تجزیه شده و رتیت با مود و
آقطعات وابسته در زمان مورد نباز برنامه ريزى مى شود به منظور تعیینتعدادقطمات و تشکیل سیستم 1/188
مى بايست جداول 8088 را براى هر يك از اجزاى محصول به ترتيب إز بالاترين سطح تا بايين ترين سطح ترسيم
op بنابراين اولبن جدول براى محصول نهابى ترسيم مى شود. عناصر اين جداول عبارت ست
)١ فياز فاخالص: تعداد كالاى مورد نياز بدون در نظر كرفتن سفارشات دريافتى با تعداد كالاى موجود در انبر
۲ موجودی در دسترس: تعدد کالای موجود در انار
۳) سفارشات دریافتی: تعاد فطعه ای كه از قبل برنامه ريزى شده تا در تاريخ معينى تحويل كردد.
صفحه 34:
۴) نیاز خالص: تعدادی از کالای مورد نبز ممکن است از انار ا از سقارشات برنامه ریزی شده تأمین گردد. ما
اكر تعداد كالاى مورد نياز بيش از مقدار موجوذ كالا باشد مقدار كمبود كالا را نياز خالص مى كويند.
و (هریافتیبرامه ریزی شده + موجودی) -تقاضا! 1/۸6 نیاز خالص هر دوره
اين فرمول بيان مى كند كه اكر مجموع قطمات دريافتى برنامه ريزى شده و موجودى انبار در يك دوه« پیش از
تقاضای آن دوره بشد. نیاز خالس آن
ره صقر می شود و مقدار مازاد به عنوان موجودى دوره بعد در انبار
تكهدارى مى شود. تباز خالص به قطعاث هيج كاه صفر تمی شود
8) درخواسته بس از أنكه نياز خالص به يك قطعه مشخ گردید میبایست تعداد مورة فياز سفارش قاذ
شود. ما هر نع سفارشی داده می شود.مدت زمانی طول می کشد که تا سفارش تحویل گردد که بهآن مان
تاخير مى كويند بنابراين دز تعيين زمان درخواست يراى قطمات بايد زمان تأخير أن نيز لحاظ كردد. تعداد قطنه
درخوانتی به دوموزت منک eal شفارش دفده شود
۱- روش بهر به بهر یا روش 1338 (ام1 وظ (Lot
انياز خالص مى باشد به ابن روش ٠ روش دسته به دسته نیز میگویند.
۲- روش بسته ای :در اي روش مقدار هر بار سفارش به صورث مضربى از يك عدد خاص ارسال مى كردت به
طور مثال فوض كنيد نياز خالص به قطعه الى برابر با 17 عد باشد اما جون فروشتده محموله هرا به صورت
YEN Yale alas co dla NL te تفرش Gaye aaa gals
مازاد وجود دارة كه به عنوان موجودى انبار برلى دوره هلى أتى ذخیرهمی گرد
متال : با توجه به اطلاعاث بدست أمده از قطفه 8 . موجودى در دسترس اين قطعه (مو
78+ انبار) براير soy
واحده نياز تاخالص براى اين قطعه در هفته اول برلبر +5 : سفارش دریافتتی در هفته اول برابر ۲۹۰ واحد:
واحد. تياز تاخالص در هفته سوم براير +4؟ واحد و همجتين +15 واحد ٠٠ سفارش دریافنتی در هفته دوم براير
در هفته جهارم مى باشد. ابندا با در نظر كرفتن روش بهر به بهر جدول برنامه ريزى را تكميل كرده و سيس با
صفحه 35:
نظر گرفتن این فرض که تامین کتنده این قطعه, بای تحویل آن
کنده با روش بسته جدول را تکمیل و برنمه ریزی را انجامدهید.
اطلاعات در جدول زیر ورد شده است.
=a 2 ١ ۲ ۳ ۴
va | ۳۳ نياز ناخالص
To موجودی در دسترس
۳ سقارش هاى درياقتى (برنامه ريز شده).
ers
درخواست (سنارش)
روش بهرهبه بيهر
ve a > ۳ نياز ناخالص
Eee ۲۵۰] ۲۲۰ | ۴
2 ۳ 0 سفارش هاى درياقتى (برنامه ريزى شدة).
eae 7 7 1
ve ۲ درخواست (سفارش)
صفحه 36:
- روش بسته ای
أكر قرار باشذ که قطعات موردنباز در بسته های ۱۰۰ تابى ارسال كردد . جدول بصورت زير تكميل مى كردد:
0
1
re
۳
Th
1
تياز ناخالص
موجودی در دسترس
سفارش هاى درياقتى (برنامه ريزى شده).
تیار حالس
درخواست (سقارش)
صفحه 37:
فصل ششم:
مدل های کنترل موجودی
متفر از موجودی .کلب مود تحت كنترل سازمان مى باشد که براى مدتى و به منظور فروش يا مصرف در يك
حالت نسبتا راکد و غیر تولیدی نگهداری می شود.
انواع موجودی: ۱- مود وله ۲-کالاها و قطمات نیمه ساخته ۳-قطمات با زیر موتاز ها ۴-
محصول نهابی یا تمام شده ۵ ملزومات يا مواد غير مستقيم
هزینه موجودی ها :
- هزينه خريد يا هزيته مواد 1- هزينه سفارش دهى ؟- هزينه هاى كميود كالا ؟- هزينه هلى تكهدارى
۶ مدل مقدار اقتصادى سفارش 800
أين مدل ساذة ثرين مدل كنترل موجودى مى باشدد که در آنتقاضا قطعی و ساکن است. هدف این مدل که به
مدل ویلسون معروف است. حداقل نمودن مجموع هزینههاینگهداری و سقار
انيز كفته مى شود
بارامترهاى مدل:
Das
هزینه سفارش دهی : و6
Gy setae
صفحه 38:
مثال : ار مقدار قاضای سالانه بای محصولی ۱۰/۰۰۰ واحد و هزینه ی هر بر سفارش دهی ۱۸ واحد پولی
باشد و هزیته ی نگهداری برای هر واحد در سال برابر ۴ واحد يولى باشده مقداراتصادی سفارش چقدر است؟
هزيته خريد 60+ »دج +0 :2 - 170 هزينه كل سيستم موجودى
مثال: اكر تقاضاى سالانه محصولى :+17 واحد بولى . هزينه هر ار سفارش ۶۴۰۰ واحدپولی + هزیته سالاه
aie ey UV Ey Takia aA رات ول را ۳ وس زوی بش ملس مت
ميزان اقتصادى سفارش و هزينه كل سيسثم موجودى و هزينه كل موجوى.
حل
ميزان سفارش اقتصادى:
۵
roa
صفحه 39:
هزینه کل سیستم موجودی:
TC +100 +222 x 6400 + 200 72000 ۱۳۷۲۵۷۸
تکته: به منظور محاسبه هزینه کل موجودی . هزیته کل خرید(010) از ربطله 10 حذف می شود و فقط با جمع
هزيته كل سفارش دهى و هزينه كل نگهداری . هزینه کل موجودی محاسبه می شود:
هزینه کل موجودی:
20۵+ 6 2 10
2
با توجه بهاطلاعات مسئله. هزبنه کل موجودی برابر است با
TC +100 +222 x 6400 =r-ravaia,
J وجه به اطلاعات متال قبل و در نظر كرقتن +78 روز كارى در سال تعداد دفعات سفارش در سال. فاصله.
انى بين دو سقارش. متوسط موجودى و حداكثر موجودى را حساب كنيد
حل: تعداد دقعات سفارش
ا ار
به طور تقريبى تعداد دفغات سفارش در طول سال 76 بار اسث
فاصله زمائی بین دو سفارش - تعداد دفعات سقارش | تعداد روزهاى كارى در سال
هر 1۵ روز یک باربید سفارش داده شود.
متوسط موجودی
صفحه 40:
در طول سال به طور متوسط ۱۵۱۸ واحد کالا در ابا موجود است.
"() کالادریفت می شود و مصرف ثابت و یکتواخت است. بنابراين حداكثر
چون در هر بر سفارش به اند
موجودی در ابر به داز "() است. ۲۰۳۶
نقطه سفارش مجدد(30):
مثال: اكر تقاضاى سالانه برا کالایی ۷۲۰۰ بوده و تعداد روزهاى كار در سال و زمان تاخير دريافت
اى سلانه براى كالابى 7+٠ بوده و تعداد روزهای کاری ۳۰۰ روز در سال و زمان تأخير در
Gili ة روز و میزان ذخبرهاحتباطی صفر باشد. نقطه سفارش مجدد را تعیین تماید.
حل:
vr
ROP=(vr-+-/ t+.) +
متظور از تقطه سفارش مجدد این است که وقتی موجودی کال بهمیز
۲ واحد برسد لازم ست سفارش مجدد
اتجام گید
معمولاً در سيستم های سنتی بای اطلاع از نقطه سفارش مجدد از «سیستم دو جعبه ای استفاده مى نمودند.
بدین طریق که هر نقطه را در دو جعبه با مقادير متفاوت قرار داده, در يك جعبه به اندازه یزان ROP در جعبه
.ذيكر باقيماتده مقدار كالاى دريافتى را قرار مى ذادند. ابتدا از جعبه لى كه باقيمانده كالاى دريافتى لست استقاده
لتو ها انيه ان كوه در این صورت هنگامی که بهجعبه دوم یا جعبه ای که محنوی مبزان 1308 است می
رسيدند. بلافاصله از كالاى فوق سفارش مى دادند در حالى که در سیستم های جدید با اد تمودن اطلاعات در
نرم افزاره وقتى که موجودی بهمیزان 10 برسد. نم افزار با کمک علائعیزمان سفارش قطعه فوق را هشدار
می دهد.
صفحه 41:
مثال: اگر تقاشای سالینه محصولی ۱۲۰۰۰ واحد باشد و هزینه هر بارسفارش ۲۰ واحد پولی و هزينه تكهدارى
یک واحد کال در سال ۱۲ واحدپولی» با در نظرگرفتن اینکهزمان تاخیر( .لا Mal gl رای دریافت
محصول یک ماه در سال باشد.
الف) مبزان سفارش اقتصادی را محاسبه نمائيد.
£09 = amma
ب) نقطه سفارش مجدد به چه میزان است؟
برای محاسبه تقطه سفارش مجدده بید بین y LT 7 مقایسه ای انجام شود. دز راقع بین زمان تاخبر و مدت.
زمانی که تباز است کالا دریافت شده در کارخان مورد استفاده قرار كيرده مقايسه اى انجام مى بذيرد و اين مقايسه.
دو شرط ايجاد مى كند. اكر مقدار 1 بزرکتر از 7 بدست أمد از ala استفاده مى كنيم:
لازم به ذکر است که
جز صحيح است . يعنى مقدار اعشارى تقسیم .1 بر 7 محاسبه در نظر گرفته تمی
صفحه 42:
- ار رک از 17 باشد از رابطه زر ری تعيين نقطه سقارش مجدد استفاده مى كنيم:
۳
ج) هزيته كل موجودى را ثيز محاسبه تمائيد
تمرین: تقاضای کاایی ۳۶۰۰ واحد است. هزيته خريد هر واحد از اين كالا يراير 1١٠ تومان و هزيته هر بار
سفارش برابر ٩۰ تومان است. ترخ هزینه نگهداری 1۳۰ هزینه خرید کال می باشد. مطلوبست:
الف) ميزان سفارش اقتصادی ب) هزینه کل سیستم موجودی © هزینه کل موجودى د) اكر زمان تحويل ابن كالا
برابر ۵۰ روز باشد نقطه سفارش مجدد به چه میزان خواهد (هر سال ۳۶۰ روز در نظر گرفته شود)
تخفیف در خرید کلی کالا در سفارش اقتصادی:
منال: شرکتی کالای موردنباز خود رأ در جعبه های حاوی ۱۰ عدد خریداری می کند. مصرف سالان(تقاضام این
کالا ۱۰۰۰ جعبه بودهه هزینه هر سفارش ۱۰۰ ریال و هزینه نگهداری 1۲۰ قیمت خرید کالاست.
فروشنده قيمت خريد كالا را مطابق جدول زير ارائه كرده اسث. تعيين كتيد که با چه مبزان خرید. کل هزینه ها
حداقل مى شود؟
agg مره
Q<100 رال
۲٩ 30022 100 ربال
020 ...۲۸۵ رال
حل: برای حل از پایین تر قیمت شروع نموده و ميزان 200 و (هزينه كل سيستم موجودى) 10 را محاسبه مى
كنيم تا حداقل هزيته ها يه دست أيد.
-. مجاسبه پر اماس قیمت : TID
صفحه 43:
۱۹ _ fron
نو - ومع - 86 - ۳ Pay
OOo GV meme are
حداقل تعداد پیشتهادی فروشنده در اين سطح قیمت ۳۰۰ واحد است و با توجه به ابنكه مقدار سفارش اقتصاذى
بدست آمده برابر با ۱۳۲ می باشد و این مقر در بزهتعریف شده یعنی بیشتر از ۳۰۰ واحد قرار نمی کیرد در
انتيجه مقدار "0 را همان "٠٠ واحد در نظر مى كيرم و هزيته كل سيستم موجودى را بر یناساس محاسبه می
كوم
10 20۵
TC =222 (9.7) +222 (100) + 48.5%1000 =
۰ PDC, _ fea
BOR Oa an are rel Amite
ميزان "0 در محدوده تعداد بيشتهادى فروشتده يوده بنابراين هزيته كل براساس سفارش ۱۴۳ واحد. محاسبه
TAA
Sy TA cag agate =
می گرد
10 کل + (8.و) تلد (100) +49x1000 =a-¥--
محاسبه بر اساس قیمت ۵۰ ریال:
500
==
صفحه 44:
بازه تعيين شده بر اساس است كه مقدار 0 بايد كوجكتر از ٠١١ باشدء در صورتی که مقدار ۱۴۲ بدست آمده .
Sayre gy 0 pares
Te= "2 (10) + “5 (100) + 50x1000 = نان
پس از محاسبه سه شرط مسئله + هزینه های کل سیستم موجودی را با یکدیگر مقایسه می کنیم و پیین تر
۵۸۸ UY
هزینه را رای تعیین مقدا اقتصادی سفارش انتخاب می کنیم.پایین ترین مقدارمربوط به مقدار
واحد هزیته است. در نثیجه مقدار ۳۰۰ واحد سفارش می دهیم.
تجزبه و تحلیل حساسیت:
متال > شرکت بویا قرردادی برای تولید ۱۵۰۰۰۰ واشر منعقد کرده است. این شرکت مود اولیه موردنیاز رای
*؟ واشر را يكجا سفارش مى دهد. هزبته هر پر سفارش ۴۰۰۰ ریا هزیته گهداری ۷۰| قیمت کال و
قیمت الا 18 ريال ست مديران شركت مايل هستند بدانتد تحوه تنظيم سفارش أنها تا جه حد از تعداد اقتصادى
سفارش فاصله درد و از اين بابت به جه میزان ضرر می کنند؟
:) ۱/۳
لاك
هزيته كل بهينه 0
۴۰۰۰ واحد كالا ميزان هزيته كل
زیان سالانه شرکت
صفحه 45:
مقدار تولید اقتصادی 15۳0
EPQ =
بارمترهاى مدل
قل مقدار مصرف و با همان تقاضا
هزیته نصب وراه اندازی
shat ae Lp
(2- 1) : معکوس تسب تقاشابه تلید
تفاوت اصلى مدل 8870 تسبت به مدل 2800 آن است كه در مدل 880 با همان تولید اقتصادی, بخشی از
توليد ويا تمام فرأيتد محصول در اخثيار شركت اسث. در نشيجه با قيد توليد كه همان 8 باشد در مسئله در نظر
موس تسوا رز ی جرد
بر همین اساس مقدار حداکتر موجودی در مدل تولید اقتصادی به شکل زیر تعریف می شود:
در محاسبه هزينه کل موجودی و هزیته کل سیستم موجودى نبز اين قيد به هزينه تكهدارى اضافه مى كردد:
=2
TC =>
ca -2)+20+CD
10 28 0:01 - +2۰
صفحه 46:
عثال: ميزان تقاضاى محصولى در سال 170٠ واحد ٠ ترخ توليد أن در ال ۲۸۰۰۰ واحد .زین ی تگهدری
هر واحد در سال 6 واحد بولى و هزيته ى هر بار نصب و راه اندازى دستكاء
٠ واخد يولى مى بأشذ بمقدار
مقال: یزان تقاضای محصولی در یک شرکت ۲۱۰۰ عنذ در سا« و نرختولی این محصول ۲۵۰۰ واحد در سال
بهای تمام شده هر واحد محصول ۳۰ واحدپولی .هزیته ی را ازیو تصب تجهیزات ۷۰۰ واحد پولی و هزین
ی نگهداری هر محصول معال ۲۰ بهاى تمام شده يك محصول مى باشد. مقدار اقتصادى توليد. هزبته كل
سیستم موجودى. هزينه كل موجودى و حداكثر موجودى نار را محاسبه كنيد.
۲
ay
cre
5 |
2۶۸۰ 300100 + 700 + بکترم
مع د 0ن + ف وق = To
لاك ۱۵
صفحه 47:
- محاسبه تقطه سفارش مجدد در مدل 8۳0
محاسبه نقطه سفارش مجدد در مدل 880 شرايطى مشابه مدل 860 درد تفاوت اصلى در بررسی شوط ها و
مقايسه اى است که بين "17 و 7 انجام مى كيرد ؛ به طورى كه در مدل 280 بهدلیل وجود قید (- ۰1
مقدار 1 با 70 مقايسه مى شود. براى محاسيه 74 نيز از رابطه زير استفاده مى كنيم
0-2 11-22
س از محاسبه 74 اين مقدار با 1:7 مقايسه مى كديم . اكر مقدار نآ از مقدار 14 يؤركتر بود از رلبطه زير براق
محاسبه نقطه سفارش مجدد 0) استقاده می کتیم
r=DL,-MQ’
7
نکن محاسبه ۰3 از تقسیم جز صحیح YLT 10 بدست Fe] al
اگرمقدر 4 از مقدار 1.7 بزرگتر بود از رايطه زير استفاده مى كنيم:
جامع
مقال: میزانتقاضا رای قطعه ای در خطوط نهایی یک کارخانه ۱۲۰۰۰ واحد در سال و میزانتولید آن در خطوط
موز وله همان کارخانه ۲۸۰۰۰ واحد در سال است. ار ارزش هر واحد قطعه ۵۰۰ رال هزبنه نهداری هر
قطعه ۸۰ ربال و هزیته آماده سازی تولید(نصب و اه ندزی) هر ار ۱۰۰۰۰ ریال و مدت زمان دربافت قطعات از
ثبت سفارش تا تحویل از واحد تولید. ۵۰ روز باشد. مطلوب است تعیبن میزان تولید کرخانه در شرابط
ان تولیداقتصادی). هزینه کل سیستم موجودی. هزینه کل موجودی. حداکثر موجودی انبر.نقطه
سفارش مجدد در شرایمی که تعداد روز های کاری هر سال ۲۵۰ روز است.
صفحه 48:
2 0 0
12000,
(
110000 + 50012000 ۶۱۲
2000
32000) 4 £2000
2000 یت
710000 -
- 200011 < میم
yore
Td= Fo
LT >Td
r=DL,-MQ"
صفحه 49:
فصل هفتم:
مکان یابی و استقرار کارخانه
تصمیم گیری دربره موقعبت و مکان ایجاد یا توسعه یک واحد صنعتی, یکی از اساسیترین
سرمایهگذاران بشمار میرود که میتواند در جهت گبریهای استرتزیک كارخاته نقش اساسى ايقا نمايد و سود
آوری آن را در بلند مدث تحت تاثير قرار ذهد. به گونمای که اگر در هتگامانتخاب محل اجرای طرح.بررسیهای
الازم صورت نكبرد اين امر مىتوائد حيات سازمان را در بلند مدت تحث تاثبر قرار دهد. انجام مطالعات مكانيايى
Location) 'زافلاعة7)) درست و متاسب. علاوه بر تاثير اقتصادى بر عملكرد واحد صنعتى, اثرات اجتماعى.
Hh ag gf ll Jou dnb gall» S89 og ee
مسايل مكان يابى. هدفهاى مختلفى را دربردارتد. هدقها ذر شناسابى و لولويتبتدى معيارهاى تصميمكيرى در
یک مساله مکانیابی و زیر معیارهای آتهاء اهمیت و نقش مهمی دارند. در یک تقسیم بندی در سال ۱۹۹۵
مسایل مکانبایی با رویکردبرامریزی رباشی و برحسب آناع تابع هدفه به سه دسته تقسیم شدهاند
۱ هدفهای «Pull as این هدفه اشرهب زدیکی هر چه بیشتر محل استقار کارخاه به مشتر
كمتر كردن مسافت دارند كه شامل قديمى ترين مسابل مكازيابى مى شوند. در واقع مسايلى كه تابع هدف أنها
io GAAS ld wl godine Syn
؟) هدفهای فشاری (اأکلا: این هدفها مسایل مکانبایی مراکز نامطلوب را در بر می گيرند و از اایل دهه
۱۹۷ بوچودآمدند. هدف در این مسایل, حداكثر كردن فاصله مراكز جديد از مرکزموچود ات مدلهایی که
برای این توع هدفهاارنه شدتد بعدها به مدلهای مکانیایی مضر(5/ع1600 106843000 کلا010150) معروف
اشدند. مثال براى اين هدفهاء يافئن مكان مناسب براى دفن زباله اسث كه در آن. يكى از هدقها بيشيته كردن
فاصله اين مكان: از مناطق مسكوتى
صفحه 50:
۳) هدفهای متعادل (381806180) هدفهابی هستند که تلاش در متعادل ساختن مسافت بین مراکز و
مشتربان دارن. این هدقها پیوسته ترین نوع هدفها هستند و هدف اصلی آنها دستیابی به برابری است. این
هدفهابیشتر در تصمیم گبریهای عمومی کاربد رنه جایی كه هدف برقرارى عدالث بين افراد ست. ماتتد
متعادل کردن حجم کاری مراکزپلیس که سیب مشعدل شدن اریه خدماتبهمتقاشیان میشود.
تعبین محل کارخانه از تصمیمات مهمی است که عوامل درون سازمانی و برون سازماتى مختلفى بر آن آثر درد
عوامل موثر در تعيين محل كارخانه:
كارخانة ب عنوان يك سیستم درای اجزای داد ملیات. ستادة و ازور بودة كه با محیظ فر خال تفال انسسته
بنابراين عوامل موثر درتعيين محل استقرار سازمان را مىتوان به شوح زير بيان كرد
he (Input) oots —)
تقل مواد سطح دستمزد و مهارت كاركنان
أن ورودئهاى سيستم است. كه عبارتند از: مواد اوليه: تبروى كار: هزينه حمل و
امين أنرزى و سوخت.
۲- مشخصات سیستم عملیاتی ۳۳0۳8): تکنووزیمورد استقده و مشخصات آن و نات أن بر لردگی
مسو ريست
۲- ستاده (208006): خروجیهای سیستم که عباتند از مشخصات محصول توليد شده از نظر ستكينى و
حجم أن و نزديكى به بازار فروش.
؟- محيط: شامل قوانين حقوقى و مالياتى, بازاره رقب و... لست.
ه تمام عتاصری که در تعبین محل استقرارنقش دارند بر یکدیگر تثیر و
متقال داد
۵ عواملموبوط به بازار
متمرکز یا غیرمتمرکز بودن تقاضا (مشتریان)
تیک برقي رقنا
عرضه کنندگان مواد وليه
صفحه 51:
تمرکز نيروى كار و ميزان دسترسى به تيروى كار ماهر
۶- هزینه حمل و نقل:
برخی از کاخاجات نیز ارند که ه وسایل حمل وتتل زمیتی. رای با هایی دسترسی داشته اشند ود
مود وی ا محصولات ود را سریادریافت ی ارسال تمد
alge له سازمان حجیم باشد ارم است معل کارخاته دز مجلورتتامین کنندگان مود وی را داده شود
بای مال مود ولیه واحد تولید کاقذ که ویسته به لور است. اد تزدیک پنادر احداث شوند با کاخاه مس
سرچشمه نزدیک معادن مس است. چنانجه محصولات حجیم باشند لازم است که در مجاورت مشتر
خود قرار
گبرند تا هزینه حمل و نقل کل به زار روش به حداقل برس
۷- هزینه استخدام و بکارگیری نیروی انسانی. سطح مهارت و تخصص مورد قياز
يرلى مال كارخانهلى كه نياز به تعداد زيادى نيروى أنساتى دارد بايد نزديك به شهرها يا شهركها احداث شوند.
تا بتوانتد با كمترين هزيته رفت و أمد. به نيروى كار دسترسى داشته باشتد.
۸- هزينه انرزى. آب. سوخت مورد نياز و ميزان دسترسى به آنها
برلى مثال. فيركامهلى برق بايد در مجاور منايع توليد برق باشند تا به سهولت به أن دسترسى داشته باشند. موجود.
نیب مت آن رای ایمیک رابب خر یز عد مین کت
-٩ مقررات قانوتی:
منند کنترل آلدگی ها که موجب تمركز صنابع در خارج از شهر مى شود
-٠١ عوامل آب و هوابى و موجود بودن مراكز دقع ضايعات:
ِبرخى صتايع ماتند نساجى لازم انست در متاطق مرطوب تاسيس شوند و يا برخى دبكر مانند صنعت الكتريك که
بايد در وضعيت غبر مرطوب و خششك تاسيس كردد. همجنين فراهم بودن امكانات دفع ضابعات در برخى صنايع
از عوامل تعيين كننده محسوب مى شود
صفحه 52:
۱۱- در نظر گرفتن مسائل sacl
ممکن است محدودیت قانوتی در زمیته احداث کارخانه در محل معیتی وجود نداشته باشد. ولی مردم از صدای
زید. گرد و غبا یا عومل مضر دیگرتاراضی باشتد و مانع احدات کارخانه در متطقه مورد نظر گردند
روش کمی در مکان یابی کارخانه
- روش مرکز جاذبه
مثال: شركت رستوران هاى زنجيره اى محيار. مواد اوليه موردنياز رستوران ها راز جهار تامين كتنده خرداری
مى كتد. شرکت می خواهد یک مركز توزيع براى أماده سازى و بسته بندى مواد اوليه قبل از حمل به رستوران
هارا بسازد. محل هر يك از تامين كتندكان و تعداد يار كاميون ها در جدول زير نشان فاذة شذه اث محل توزيع
را محاسیه کتید.
۶ | | إل | مختصات رستوران
re [ee pe ۸
B ve fo [ve
we |e ۵ 8
D opr | A
لعا 6۵0۳۵۵ +(ه ۰0۰ +(۵[
1۵۵۵
۳ + (۶۰۰(۳۵) + (۰۵ 6۱ ها + (ه(ء
0
صفحه 53:
متال: با توجهبه اطلاعات جدول زیر و با استفاده از مدل جاذبه مختصات کدام محل انتخاب می شود؟
مین بار | ۷ ] 1 ] مکانها
١ ]هه ۲۱ | ۸
Blt fs | ۲
c f+ fy |.
p fafa | ve
_EW.x, _ (Vax) + (oo) # (re eV) + Oe XY)
“Sw 5
x
Ewiyy _ (Va-xA)+ (axe) + (tev +O
Ew,
با توجه به محاسبات صورت گرفته: مختصات جدید oe asd gly OLY) جدید بدست می آید.
- روش وزن دهى به عوامل جایابی:
توجه به ان و اولویت های
متا سه مکان جدید برای تاسیس یک کارخانهلاستیک سازی پیشنهاد شده است. با
داده شده به هر یک از عومل در تعیبن مکان جدید کارخانه و امتياز عواملى كه هر يك از مكان هلى بيشنهادى
دارا مى باشند به تعيين مكان جديد ببردازيد.
صفحه 54:
امتبارات عوامل
Tos [rok [rom | oF جيف
۳ | ۸ | هد ده نوخ دستمزد
calle ol ۲ ۴ re ۴
a fo ۲ ۱ | تزدیکی به مشتریان
٩ ۵ |] ۲ ۱ ] شرایط آب و هوایی
نمكت رارم كبر
۹۸۰۱۳۳۰۰ مکان ۱
FOCI)
۲ مکان VOGT CPD?
۳
Te oA OTT CIP ۸
مکان شماره ۰۱ به دليل كسب امتياز بالاتر از ساير كزيته هاء به عنوان محل استقرار اننخاب مئ شود.
- روش حرکت -مسافت:
مثال: شرکت محبار قصد دار ۲ مکان را رای مر
ش تسبث به جهار تامين كنتده كه مختصات أنها ذر زیر
ارائه شده ارزيابى كند. مختصاث هر يك از مكان ها به صورث
او معا مکان ۱
2 0
۲ مکان Xe
۳ مکان x
0
صفحه 55:
X [re ye وا ae
Yo pte ae ee tee
1 | ۷۵ ۱۵ ۱۳۵ ۶
فاصله بين سايت هاى بيشتهاد شده (1 و۲ و۳ )و تسهیلات موجود ۸8و 1 و ۳ و 19 با استقاده از فرمول خط
مستقیم بر به صورت زیر است.
۲ ۲ ۲-۶( رل +( ay = J,
محل ۴ Tne بلق
4 عمل
۳ سمل
9 ۴
وعدم
جم هكد لك كمالع + للع )لدعا + له لجعال» اجر عالف») د بل
4 - بآ محل 1
فده / 7 - لنآمحل ۲
صفحه 56:
روش های طرح استقرار (جانمایی)
یکی از روشهایی که میتی بر سمی وخط در صدد یفن بهترین نحوه استقار می اش مورا به میبشد
که مراحل ستفادهشمن ارایه یک متال یه می گرد
-١ بخشهابى كه مى بايست نسبت به يكديكر مورد مطالعه قرار كيرند را تعيين مى كنيمه
سمل محجم ومتافت من در رشعهان فرج دی کرد
۳- بخش ها را به همان ترتیبی که بخشها در ستون عمودی به ترتیب باداشت کنید
۴- در ستون افقى به همان ترتیبی که بخشها در ستون عمودی ذکر شده است یاداشت کنید.
۵- خانه هایواقع شده بر قطر اصلی جدول راب علامث هاشور مشخص BS
- بر مبنای اطلاعات موجود تعداد , حجم و با مسافت طی شده از هر یک از بخشها را به بخش دیگر بر روی
جدول مشخص کنید.
برای جدول از- به کلبه حرکات رو به جلو در بالاى قطر قرار خواهد كرفث و كليه حركات بركشت به عقب در
۸ در بهبود روشها با استفاده از جدول هدف یافتن مدلی است که در آن حداقل حرکات به طرف و ی بازگشت به
ost وقوع
صفحه 57:
مثال : کارخانه ای ٩ قطعه متفاوت تولید می کند بخش های موجود در اين كارخانه برلى تولیدات قطعات فوق
الذکر عبر از
للد بخش دريافت مواد ظ بخش بازرسى ١ © بخش فرز كارى
( بخش ماشیتکاری بخش جوشکاری . بخش سنگ زنی
۵ بخش آبکاری آل بخش رنك رزى ل بخش بسته بندى
محصولات درصد حمل ونقل والى عطليات
۱ ۳ وعف ط
۲
3 0
01 ۳
83 0
۶ 8
۷ ۵
صفحه 58:
برکشت به عقب
rm
| اه
مه
we
2
wen
۵
1
roots
صفحه 59:
فصل هشتم:
کار سنجی زمان سنجی
عنصر زمان از عناصر مهم و اصلى در مبحث توليد و بهره ورى است بدين كونه که نمی تون از عبر وال آن
جلوكيرى كرد و جلوكيرى از اتلاف زمان از مهمترين مسائل دنيلى امروز مى باش د كارستجى از تكنيك های
عطالعة كاز است كه تمريخشى سازمان را اقزایش می دهد درواقع کارستجی یعتی استفاده از روش هایی بای
تغیبرزمان کاری که بایستی توسط یک فرد در سطحی قابل قبول انجام پذیرد.
اصول کارسنجی
1 در مبحت کارستجی روش کار مورد بررسی فرار می گیرد.
۳ زوشی به کرگرفت شده کر کارسنجی بقل خرک وب pS IS پاش
۳ استاندردهایکاری در كارستجى نبايد ته در سطح خیلی بل و هدر سح خیلیپیین نعین كرد
۴ هزينه هاى مربوط به كارسنجى بايد به كونه لى باشد كه در مقايسه با ماع در سطح يليين ترى قرار ككيرن و
در اين صورث است كه مى تواند بذيرفته و اجرا شود.
روشهای کارسنجی
در كارستجى بايد بر اساس نوع و ماهيت كار و همجنين ويزكى هلى موقعيت انجام كار از يك روش با تركيبى از
چند روش استفاده کرد.بعضی از این روش های کارسنجی عبارتند از
و بهره ورى از سوابق گذشته
۴ روش گزارش گیری.
صفحه 60:
۲ روش نمونهگیری و نموه برداری
t روش زمان ستجی
ال روش عناصر از پیش تعیین شده
فواند کارسنجی
کمک به برنامه ریزی نیروی انسانی پرای سازمان
ايجاد امكان كنترل و ارزيابى كار كاركنان
كاهش هزينه توليد و قيمت تمام شده كالا
اراله سرویس بهتر به مشتریان و اباب رجوع
بهبود روابط کار
فزایش کارایی
تسهيل زماتبتدى عمليات و برنامه ريزى توليد.
تفيين زمان استاتدارة برلى اتجام كارها
كمك به برنامه ريزى جهت وسايل و تجهيزات مورد نياز
زمان سنجی
زمان ستجی عبارت است از اسفاده از تکنیک های مختلف بای تعیبن زمان لازم برلى يك فرد يا يراتور واجد
شرایط که بید کر میتی را در سح کاریی مشخصی انجام دهدارزابی کار و زمن یکی از قابل عتمادترین روش
هابى است كه مى توان ب استقاده از أن عملكرد سازماتى . توليد و اررش افزوده را افزايش . خدمات بهتری را اه
و هزيته هارا كاهش دا د كاربرد كارستجى بسيار كسترده مى باشد و همه قرأيندها به جز قرأ يندهاى ذهنى بيجيده
را دربرمی گیرد.
صفحه 61:
تکنیکهای مختلف زمان سنجی :
+ روشهای مشاهده مستقیم
۶ روشهای ترکیبی
* روشهای تخمینی
* سیستم زمان سنجی ربتها
اهداف زمان سنجی :
تعيين هزينه تبروى انسانى دركير در ساخت محصول
on تعداد كاركران توليدى و غير توليدى مورد نیز
تعبين تعداد ماشينهلى توليدى مورد تباز
تعيبن حجم و مقدار تحويلى مواد به إيستكادهاى SIS
تعيين و برنام ريزى زماتى كل توليدات كارخانه
تعيين اهداف توليدى
بررسى كارايى بخشرها و يا نيروى EIS Gla
يرداختهاى مالى و حقوقى به افراد و تعيين سيستمهاى تشويقى و برداخث حقوق بر اساس بهرهوری
مقايسه الترناتيوهاى مخثلف انجام كار از نظر زمانى و انتخاب بهترين أنها
بالانس کردن خطوط مونتاژ ساخت و فعلیتهای اعضای یک گرود
استفاده از زمان در نمودارهای آنلی روشهه روبط انسان و ماشین و سایر نمودارهای مهندسی
صفحه 62:
۷ طراحی خط تولید و ایستگههای کاری قبل از نصب فیزیکی آنها
روش های زمان سنچی:
لف) زمان سنجی به وسیلهکرتومت
مثال: با توجه به اطلاعات جدول زیر در ۴ مورد مشاهده با در نظر گرفتن و تاخیرات مجاز ۲ دفیقه.
استاندارد چند دقیقه است؟
۴ ازمان ستجی
۴ 1 | زمان مشاهده
۲
مثال: اگر تسبت بیکاری ۰۰/۲۵ صحت مطلوی ۰/۳ و سطح اطمینان موردتظر ۰/۹۵/۴۵ باشد.تعداد مشاهدات
لازم جهت یک زمان سنچی چقدر خواهد بود؟
Je
مثال: اكر تعدد تولید یک کارگاه ۱۰ واحد در VA دقبقه باشد. ضریب عملکرد وی :۸۱۲۰ تسبث کاری !۸۵ و
زمان استانارد بای تولید هر واحد ۲۰ دقيقه باشد مقدار اضافات مجاز جند دقيقه خواهد بود؟
حل:
(sates eds) x (cts ses) ) زب مد
تعدادواحدهای تولید شده
NT
صفحه 63:
BSH ney
/5tAF
ع مارك
مثال: اگر تعداد تولید روزنه یک lS JS
۴ واحد. زمان تولید اسانارد تولید هر محصول ۸
شیفت کاری ۸ ساعت و کارایی ۸۰ درصد باشد تعداد نیروی انسانی لازم چقدر است؟
تكته: تعداد تيروى انسائى لازم را مى.
ان از رابطه زير به دست أورد.
1 زمان استاندارد توليد هر واحد »ا تعداه
تعداد تیروی انسانیمورد تیا
نيروى انسانى مورد نياز
ol زمان در دسترس یک شیفت کاری
ب) روش تمونه گیری از کر
مثال: برای زمان سنجی قعالیت ۵۰ مشاهده انجام داده ايم كه به ترتيب 3129
ولا بوده است. مشاهدات لازم برای سطح اطمیتان ٩۵ درصد و دقت 47/8 جه تعداد است؟
حل:
۳
6 ee)
3
صفحه 64:
الكوريتم زمان سنجى و محاسبات:
مثال: در یک واحد صتعتی که قاب یک نوع چراغ تولید می شود زمان ستجی انجام شذه براى توليد بدنه قاب
استاتدارد را برلى
وسط كارشناس مسئول به صورث زير تقسيم بندی و سپس زمان ستجی گردیدهاست.
کل فعالیت معلوم نماید. (ضریب مجاز ۱۰ درصد) و زمان بر حسب تنیه است.
غريب Shale
عتاصر کار
TD} PY Dt pS | oxic هر
# زه |" | |" زه برداشتن و گذاشتن زیر پرسس
۰ | ۸ | ۷ | ]۷ ۸ انجام عمليات يرس
ao |e foo |e | ء | برداشتن از زير دستكله و كنار كتاشتن
077596 EA
3
۶+ +ع بو +ع
3
۸۸01:
۷/۹۰۵۸
۷/۸۱/۱۸۵۸
1۶۰۱۹۴
N,
N,
N,
N,
۱۲۸۸۸۱۵۸۵۸۰۲۸۹
صفحه 65:
نعونه گیری کار
متال: مدیر یک بخش تایپ براورد می کند که تبپست ها 1۲۵ از زمان بیکار می باشند. تحلیلگری می خواهذ.
نمونه ای را با درجه دقث 1۳ و plan اطمیتان ۵
1 انتخاب كند.
حل: براى تعيين تعداد مشاهداتى كه بايد كرفته شود و تحليلكر از فرمول زبراستقاده مى كند.
ی همه
۳ 5
بتابراین ۸۳۳ مشاهده باید بداشته شود اگر درصد زمان بیکاری در حین مطالعه مشخص نشود و نزدیک به ۳۵
3
تباشد در آن صورث براساس اين مشاهدات مى توان زمان كار را مجدداً محاسبه كرد. تمونه ككيرى از كار رای
تعیین استاتناردهاى كار به روشى شبيه أنججه هست كه در زمان ستجى به کار می رود
مثال: از مطالعه بر نمونه كار در طول +6 ساعت (با ۲۸۰۰ دقيقه) در دو هقته ابن اطلاعات به دست آمده است.
تعداد قطعات توليد شده براى ابراتورى كه ضريب عملكردش ٠١١ بوده است 788 واحد مى باشد زمان
بیکاری 1۴۰ است و ضریب مجاز۳۵ اسث. زمان استاندارد را محاسبه نمائيد.